İthal rulmanların işleme süreci genellikle birden fazla adım içerir. Aşağıda genel bir bakış yer almaktadır:
1. Malzeme seçimi: Öncelikle kaliteli hammadde seçimi, kaliteli rulman üretiminin temelidir. Bu malzemeler genellikle mükemmel mekanik özelliklere, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir.
2. Dövme işlemi: Dövme işlemi, boş işleme olarak da adlandırılan rulman halkası işlemedeki ilk işlemdir. Temel amacı, ürüne benzer şekle sahip bir iş parçası elde etmek, metal malzemelerin kullanım oranını artırmak, hammaddeden tasarruf etmek, mekanik işlem miktarını azaltmak ve maliyetleri azaltmaktır.
3. Tavlama: Tavlama, malzemenin iç yapısını ve özelliklerini iyileştirmek, iç gerilimi ortadan kaldırmak, malzemenin işlenmesini ve şekillendirilmesini kolaylaştırmak için tasarlanmış bir ısıl işlem işlemidir.
4. Tornalama işlemi: Tornalama işlemi, aynı zamanda şekillendirme işlemi olarak da adlandırılan, rulman halkalarının yarı mamul işlemidir. Tornalama sayesinde işlenmiş yüksük nihai ürünle tam olarak aynı şekle getirilebilir ve daha sonraki taşlama için uygun koşullar yaratılabilir. Tornalama, üretim ölçeğine ve ihtiyaçlara bağlı olarak merkezi bir süreç yöntemi veya merkezi olmayan bir süreç yöntemi kullanılarak yapılabilir.
5. Isıl işlem: Isıl işlem, rulman işlemenin vazgeçilmez bir parçasıdır. Isıl işlem, malzemenin yapısını ve performansını iyileştirebilir ve yatağın sertliğini, aşınma direncini ve yorulma mukavemetini artırabilir. Isıl işlem prosesi sırasında, aşırı termal stresi ve deformasyonu önlemek için ısıtma sıcaklığı, bekletme süresi ve soğutma yönteminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
6. Öğütme işlemi: Taşlama işlemi, aynı zamanda bitmiş ürün işleme olarak da adlandırılan, rulman halkası ve silindir işlemedeki son işlemdir. Taşlamanın temel amacı, yüksüğün boyutsal doğruluğunu ve şekil doğruluğunu tasarım gereksinimlerini karşılamak ve rulman montajı için nitelikli yüksükler sağlamaktır. Öğütme işlemi genellikle dağınık işlem yöntemini benimser ve üretim verimliliğini artırmak için bir üretim hattı işlemi oluşturmak üzere yükleme ve boşaltma cihazları aracılığıyla birden fazla ekipman parçası da bağlanabilir.
7. Rulman montajı: Rulman işlendikten sonra montajının yapılması gerekir. Montaj işlemi sırasında yatağın çeşitli parçalarının birbirine yakın oturmasını, esnek bir şekilde dönmesini ve tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak gerekir.
8. Test ve muayene: Rulman işlemi tamamlandıktan sonra sıkı test ve muayene çalışmaları yapılmalıdır. Bu, rulmanın kalitesinin ilgili standartları ve gereklilikleri karşıladığından emin olmak için boyutsal ölçümü, morfolojik gözlemi, performans testini vb. içerir.
9. Yüzey işleme: Rulmanın yüzey kalitesi, performansı ve hizmet ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle işleme prosesi sırasında, yatak yüzeyinin pürüzsüzlüğünü ve korozyon direncini arttırmak için parlatma, taşlama, püskürtme vb. gibi uygun yüzey işleme teknolojilerinin kullanılması gerekmektedir.