Rulmanların hassasiyeti nasıl ayırt edilir?
Rulmanların doğruluğu esas olarak aşağıdaki hususlardan ayırt edilebilir:
1. Doğruluk düzeyi tanımlaması
Rulmanlar genellikle P{{0}}, P6, P5, P4, P2 vb. gibi doğruluk derecesi işaretleriyle işaretlenir. Bu işaretler, rulmanın doğruluk seviyesini temsil eder; bunlardan P0 sıradan doğruluktur ve diğer seviyeler hassaslık seviyeleridir ve seviyeler sırayla artar. Rulman işaretine bakarak, rulmanın doğruluk seviyesi hakkında ön bir fikir edinebilirsiniz.
2. Boyutsal doğruluk
Boyutsal doğruluk, rulman doğruluğunun önemli bir parçasıdır. Montaj sırasında rulmanın çeşitli boyutsal göstergeleriyle ilgilidir, örneğin iç çap, dış çap, genişlik ve montaj genişliğinin izin verilen sapmaları ve silindir setinin izin verilen iç ve dış bileşik çapları. Sapma, pah boyutunun izin verilen sınır değeri ve genişlikte izin verilen varyasyon vb. Yüksek hassasiyet seviyelerine sahip rulman ürünleri daha küçük boyutsal sapma değerleri gerektirir. Bu nedenle, rulmanın boyutsal doğruluğunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını, rulmanın boyutunu ölçerek ve tolerans aralığıyla karşılaştırarak değerlendirebilirsiniz.
3. Dönme doğruluğu
Dönme doğruluğu, iç ve dış halkaların izin verilen radyal kaçıklığı ve eksenel kaçıklığı, iç halkanın izin verilen yanal kaçıklığı, dış çap yüzeyinin eğimindeki izin verilen değişim ve itme yatağı yuvarlanma yolu dahil olmak üzere, çalışma sırasında yatağın stabilite performansıdır. Kalınlıkta izin verilen değişim, vb. Yüksek hassasiyet seviyelerine sahip rulman ürünleri, dönme doğruluğu açısından daha katı gereksinimlere sahiptir. Bu nedenle, yatağın doğruluk seviyesi, dönme doğruluğu test edilerek ayırt edilebilir.
4. Görünüm kalitesi
Yatağın görünüm kalitesi de doğruluğunu değerlendirmede önemli bir husustur. Yüksek kaliteli bir yatağın yüzeyi pürüzsüz olmalı, çukurlaşma, pas, çatlak ve diğer kusurlar içermemelidir. Aynı zamanda yatağın pahı eşit olmalı ve uç yüzeyi düz olmalıdır. Yatak yüzeyinde belirgin kalite sorunları bulunursa, yatağın doğruluğu muhtemelen standartlara uygun değildir.
5. Referans standartları
Farklı ülkeler ve bölgeler, rulman doğruluk seviyelerini kalibre etmek için ISO standartları, JIS B 1514 standartları, Alman DIN standartları vb. gibi farklı standartlara başvurabilir. Bu nedenle, rulman doğruluğunu ayırt ederken, ilgili standartları anlamak ve bunlara başvurmak da gereklidir.
Ayırt edici rulmanların doğruluğu, doğruluk derecesi tanımlaması, boyutsal doğruluk, dönüş doğruluğu, görünüm kalitesi ve referans standartları gibi birçok açıdan kapsamlı bir şekilde ele alınabilir. Pratik uygulamalarda, mekanik ekipmanın normal çalışmasını ve performansını sağlamak için belirli ihtiyaçlara göre uygun hassas dereceli rulmanlar seçilebilir.
