Rulman çeliğini oluşturan elementler esas olarak karbon, krom, manganez, silikon, molibden vb. içerir. Bu elementler, farklı kullanım ortamlarının gereksinimlerini karşılamak için rulman çeliğinin mikro yapısını ve performansını değiştirir.
Karbon (C): Rulman çeliğinin sertliğini ve mukavemetini artırır, içerik genellikle %0.95-1.10%'dir.
Krom (Cr): Rulman çeliğinin aşınma direncini, korozyon direncini ve sertliğini artırır. İçerik genellikle %1.45-1.75'tir.
Manganez (Mn): Rulman çeliğinin mukavemetini, sertliğini ve tokluğunu artırır. İçerik genellikle %0.25-0.50%'dir.
Silikon (Si): Rulman çeliğinin mukavemetini ve sertliğini artırır, içerik genellikle %0.15-0.35%'tir.
Molibden (Mo): Rulman çeliğinin sertliğini, aşınma direncini ve tokluğunu artırır. İçerik genellikle 0.15-0.30%'dir.
Vanadyum (V): Rulman çeliğinin tanelerini inceltir ve mukavemeti ve tokluğu artırır. İçerik genellikle %0.05-0.20%'dir.
Titanyum (Ti): Rulman çeliğinin korozyon direncini ve aşınma direncini artırır. İçerik genellikle %0.01-0.10%'dir.
Yukarıdaki ortak alaşım elementlerine ek olarak, rulman çeliğinin performansını artırmak için özel ihtiyaçlara göre eklenen nikel (Ni), bakır (Cu), alüminyum (Al) vb. gibi başka elementler de vardır. Bu alaşım elementlerinin içerikleri genellikle düşüktür ancak rulman çeliğinin performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptirler.
Farklı alaşım elementlerinin etkilerinin ve içeriklerinin rulman çeliğinin performansını ve özelliklerini etkileyeceği unutulmamalıdır. Bu nedenle, rulman çeliğini seçerken ve kullanırken, çalışma ortamı, kullanım gereksinimleri, maliyet vb. dahil olmak üzere çeşitli faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir. Ayrıca, alaşım elementlerinin eklenmesi, rulman çeliğinin maliyetini ve işleme zorluğunu da artıracaktır; performans ve maliyet arasında bir denge.
