1, yüksek hızlı öğütme teknolojisi, 30%60% genel üretim verimliliğini artırabilir. Taşlama çarkı dayanıklılığının yaklaşık 0,71 katı, yüksek hızlı taşlama, modern üretim teknolojisinin ürün kalitesini ve emek verimliliğini artırmak için iki hedefine ulaşabilir.Uygulama, öğütme hızının 35m/saat'ten 5060m/saat'e yükseltilmesi durumunda kanıtlamıştır.İş parçası yüzey pürüzlülüğü parametre değeri yaklaşık %50 azalır.Yüksek hızda taşlama gerçekleştirmek için önemli bir önlem, tekerlek tahrik sisteminin gücünü ve takım tezgahının rijitliğini artırmaktır.Ve yüksek hızlı mil ünitesi, yüksek hızlı taşlama makinesinin en kritik parçasıdır.Yüksek hızlı taşlamada, taşlama taşı sadece yeterli mukavemete sahip olmamalı, aynı zamanda yüksek taşlama etkisi elde etmek için iyi taşlama performansı sağlamalıdır.
2, taşlama çarkı, CBN aşındırıcı olarak adlandırılan kübik bor nitrür aşındırıcı olarak adlandırılan taşlama çarkı üretimi ile taşlama çarkı taşlama teknolojisi.Esas olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Yüksek sertlik, yüksek ısı iletkenliği, iyi ısıl kararlılık, 1300-1500°C'lik yüksek sıcaklığa dayanabilir.
(2) Yüksek dayanıklılık, küçük aşınma, öğütme oranı 4000:10000'e ulaşabilir.Taşlama oranı, taşlama sırasında çıkarılan iş parçası malzemesi miktarının taşlama taşı aşınması miktarına oranını ifade eder.Bununla birlikte, yaygın korindon taşlama taşı sadece 50-80°C'dir. Ring taşlama için CBN kullanmak, Çin'deki rulman endüstrisi için yeni bir işleme teknolojisidir.Uygulama olasılığı çok geniştir, ancak şu teknolojilerin incelenmesi gerekir: taşlama taşı üretim teknolojisi, taşlama teknolojisi, özel rulman taşlama makinesi ve taşlama soğutma sıvısı, vb.CBN taşlama çarkı ile rulman bileziği taşlama, taşlama çarkının iyi işleme özelliklerine sahip olması nedeniyle yurtdışındaki üretimde geliştirilmiş ve uygulanmıştır.1982'den beri, taşlama çarkı Japonya'da yaygın olarak kullanılmaktadır ve hızla büyümektedir.
3. Dış yüzey taşlama için taşlama çarkının otomatik dinamik denge teknolojisi
Büyük taşlama çarkı ve heterojen yapı nedeniyle dış yüzey için taşlama.Taşlama çarkı sisteminin ağırlık merkezi her zaman iş milinin merkezinden sapar ve taşlama çarkı sisteminin ve tüm takım tezgahının titreşimi, hizmet ömrünü doğrudan etkileyecek olan yüksek hızlı dönüşten kaynaklanacaktır. makine parçası.Hızlı ve doğrudan en dengeli konuma başladıktan sonra, takım tezgahı taşlama taşı.Otomatik dengeleme cihazının mekanik veya diğer araçlarına doğrudan monte edilir.Bu teknolojinin atılımı, taşlama teknolojisinin gelişimini teşvik eder ve taşlama çarkının, pansumanın elmas ve mil yatağının ömrünü büyük ölçüde uzatabilir, takım tezgahının titreşimini azaltabilir ve geçici olarak takım tezgahının orijinal hassasiyetine bağlı kalabilir.
İç yüzey taşlama makinesinin seviyesi sembolik öneme sahiptir.Bunun başlıca nedeni, öğütme açıklığının, tüm rulman taşlama ve işleme ekipmanlarında taşlama taşı boyutunu ve ilgili sistem mekanizması ayar parametrelerini sınırlamasıdır.Proses sisteminin rijitliği temelde sınırlıdır ve işleme hassasiyeti daha yüksektir.Bütün bunlar, iç yüzey taşlama süreci hakkında derinlemesine araştırma yapmamı gerektiriyor. Takım tezgahlarının ve taşlama taşlarının kesme kapasitesini en üst düzeye çıkarmaya ek olarak, yardımcı taşlama süresini azaltmak, taşlama verimliliğini artırmanın anahtarıdır, çünkü taşlama aralığı, tüm taşlama süresinin yaklaşık %10'unu oluşturur.
5, SAYISAL kontrol teknolojisi ve AC servo teknolojisi servo yükseltici, bir servo sistem, AC servo motor ve PLC programlanabilir kontrolör konumlandırma modülü oluşturmak üzere bağlanır.Servo motor, optik bir döner kodlayıcı ile donatılmıştır ve çıkış sinyali, yarı kapalı döngü kontrol sistemi oluşturmak için servo yükselticiye geri beslenir.Yüksek hız (3000 rpm ve düşük hızlı çalışma, konumlandırma doğruluğunu sağlayabilir, servo sistemi kullanarak hızlı atlama, hızlı hız, pansuman ve kompanzasyon, kaba ve ince öğütme işlemlerini tamamlayabilir, böylece makine besleme mekanizması büyük ölçüde basitleştirilir, performans güvenilirliği büyük ölçüde gelişmiş.
6. AC frekans dönüştürme hızı kontrol teknolojisinin başlangıç ve bitiş doğrusal hızının oranı yaklaşık 3:2'dir. Taşlamada taşlama çarkının doğrusal hızı, taşlama çarkının tüketimi ile kademeli olarak azalır.Taşlama çarkı taşlama alanı kontur taşlama hızı, taşlama verimliliğini artırmak, taşlama tutarlılığının kalitesini sağlamak için benimsenmiştir, fonksiyon, programlanabilir kontrolör kullanılarak elde edilir, her pansuman taşlama çarkı taşlama çarkı yarıçapından sonra hesaplanır ve ardından bakımını hesaplar. taşlama taşı giriş frekans dönüştürücüsünün sabit doğrusal hızı ve ac frekans dönüştürücüsüne aktarım, böylece taşlama taşı doğrusal hızının sabit olmasını sağlar.