avantaj
Birincisi, seramikler korozyondan neredeyse hiç korkmadıkları için, seramik rulmanlar aşındırıcı ortamlarla dolu zorlu koşullar altında çalışmaya uygundur.
İkincisi, seramik yuvarlanan topun yoğunluğu çelikten daha düşük olduğu için ağırlık çok daha hafiftir, bu nedenle dönüş sırasında dış halka üzerindeki santrifüj etkisi yüzde 40 oranında azaltılabilir ve hizmet ömrü büyük ölçüde uzar.
Üçüncüsü, seramikler termal genleşme ve büzülmeden çeliğe göre daha az etkilenir, bu nedenle yatağın boşluğu sabit olduğunda, yatağın ciddi sıcaklık değişimlerinin olduğu bir ortamda çalışmasına izin verilebilir.
Dördüncüsü, seramiğin esneklik modülü çelikten daha yüksek olduğundan, gerildiğinde deforme olması kolay değildir, bu nedenle çalışma hızını iyileştirmek ve daha yüksek hassasiyet elde etmek faydalıdır.
Seramik yatakların temel amacı
Seramik rulmanlar, yüksek sıcaklık direnci, soğuk direnci, aşınma direnci, korozyon direnci, anti-manyetik ve elektrik yalıtımı, yağsız kendi kendine yağlama, yüksek hız vb. özelliklere sahiptir. Son derece zorlu ortamlarda ve özel çalışma koşullarında kullanılabilir ve havacılık, uzay, denizcilik, petrol, kimya endüstrisi, otomobiller, elektronik cihazlar, metalürji, elektrik enerjisi, tekstil, pompalar, tıbbi cihazlar, bilimsel araştırma ve ulusal savunma askeri ve diğer alanlar. Yeni malzeme uygulaması ile yüksek teknoloji ürünü ürünler.
Seramik yatakların halkaları ve yuvarlanma elemanları, zirkonya (ZrO2), silisyum nitrür (Si3N4) ve silisyum karbür (Sic) dahil olmak üzere tüm seramik malzemelerden yapılmıştır. Kafes, seramik yatakların uygulama yüzeyini genişletmek için politetrafloroetilen, naylon 66, polieterimid, zirkonya, silikon nitrür, paslanmaz çelik veya özel havacılık alüminyumdan yapılmıştır.
Seramik rulman uygulama alanı
Tıbbi ekipman, kriyojenik mühendislik, optik aletler, yüksek hızlı takım tezgahları, yüksek hızlı motorlar, baskı makineleri, gıda işleme makineleri.
Havacılık, denizcilik, nükleer sanayi, petrol, kimya sanayi, hafif tekstil sanayi, makine, metalürji, elektrik, gıda, lokomotif, metro, yüksek hızlı makine aletleri ve bilimsel araştırma, milli savunma ve askeri teknoloji vb. Patlayıcı, güçlü korozyon, vakum, elektrik yalıtımı, manyetik olmayan, kuru sürtünme gibi özel koşullar altında çalışan seramik yataklar, giderek vazgeçilmez bir ikame olarak kabul edilmektedir.
İşleme teknolojisinin sürekli gelişmesi ve teknolojinin artan seviyesi ile seramik rulmanların maliyeti sürekli olarak düşmektedir. Geçmişte küçük bir dizi üst düzey, hassas ve son teknoloji alanlarda kullanılmış ve kademeli olarak ulusal ekonominin çeşitli endüstriyel alanlarına yayılmıştır. Ürünlerin piyasa fiyatı da giderek pratikliğe yaklaşıyor ve kullanıcılar tarafından kabul edilebilir seviyeye ulaşıyor. Seramik yatakların geniş alanlı uygulama dalgası geldi!
Seramik yatakların sınıflandırılması
(1) Yüksek hızlı rulmanlar: soğuğa dayanıklılık, küçük elastik kuvvet, yüksek basınç direnci, zayıf termal iletkenlik, hafiflik, küçük sürtünme katsayısı vb. avantajlara sahiptir ve 12000 rpm'lik yüksek hızlı millere uygulanabilir{ {4}} rpm ve diğerleri Yüksek hassasiyetli ekipmanlarda;
(2) Yüksek sıcaklığa dayanıklı yatak: Malzemenin kendisi 1200 derecelik yüksek bir sıcaklık direncine sahiptir ve kendi kendini yağlamaktadır ve çalışma sıcaklığı, 100 derece ile 800 derece arasındaki sıcaklık farkından dolayı genleşmeye neden olmaz. fırın, plastik yapımı ve çelik yapımı gibi yüksek sıcaklık ekipmanlarında kullanılabilir;
(3) Korozyona dayanıklı yataklar: Malzemenin kendisi korozyon direnci özelliklerine sahiptir ve güçlü asit, güçlü alkali, inorganik, organik tuz, deniz suyu ve galvanik ekipman, elektronik ekipman, kimyasal makineler gibi diğer alanlarda kullanılabilir. , gemi yapımı, tıbbi ekipman vb.
(4) Anti-manyetik yatak: Manyetik olmadığı için tozu emmez, bu da yatak yüzeyinin soyulmasını azaltabilir ve böylece çalışma sesini azaltır. Demanyetizasyon ekipmanında kullanılabilir. Hassas aletler ve diğer alanlar.
(5) Elektrik yalıtımlı yataklar: Yüksek direnç nedeniyle yataklarda ark hasarı önlenebilir ve yalıtım gerektiren çeşitli elektrikli ekipmanlarda kullanılabilirler.
(6) Vakumlu yataklar: Seramik malzemelerin benzersiz yağsız kendi kendini yağlama özelliklerinden dolayı, ultra yüksek vakum ortamında, sıradan yatakların yağlamayı sağlayamadığı zorluğun üstesinden gelebilir. Not: Yukarıdaki beş yatak türü için, aynı yatak seti yüksek sıcaklık, yüksek hız, asit ve alkali, manyetik alan ve yalıtımsız olarak uygulanabilir, ancak farklı malzeme özelliklerinden dolayı (lütfen performansa bakın) Nadir toprak seramik malzemeleri tablosu), müşteriler ürünleri seçmelidir. Uygulamanıza göre en uygun malzemeye sahip seramik yatağı seçin.
Seramik yatak malzemelerinin sınıflandırılması
1. Seramik yatak zirkon
Tam seramik yataklar, anti-manyetik ve elektrik yalıtımı, aşınma ve korozyon direnci, yağsız kendinden yağlama, yüksek sıcaklık ve soğuğa dayanıklılık vb. özelliklere sahiptir ve son derece zorlu ortamlarda ve özel çalışma koşullarında kullanılabilir. Halkalar ve yuvarlanma elemanları zirkonya (ZrO2) seramik malzemeden imal edilmiş olup, kafeslerde standart konfigürasyon olarak politetrafloroetilen (PTFE) kullanılmaktadır. Genel olarak, cam elyaf takviyeli naylon 66 (RPA66-25), özel endüstriyel plastikler (PEEK, PI), paslanmaz çelik (AISISUS316), flavonoidler (Cu), vb.
2. Seramik yatak silikon nitrür
Silikon nitrür tam seramik yatak halkaları ve yuvarlanma elemanları silikon nitrür (Si3N4) seramik malzemelerden yapılmıştır. Genel olarak RPA66-25, PEEK, PI ve fenolik lamine bakalit tüpler de kullanılabilir. ZrO2 malzemesiyle karşılaştırıldığında SiN4 tam seramik rulmanlar, daha yüksek hız ve yük kapasitesinin yanı sıra daha yüksek ortam sıcaklığı için uygundur. Aynı zamanda, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli ve yüksek sertlikte miller için hassas seramik rulmanlar sağlanabilir ve en yüksek üretim doğruluğu P4 ila UP seviyesine ulaşabilir.
3. Seramik yatakların tam tamamlayıcı bilyaları
Tam tamamlayıcı bilyalı tip tam seramik yatağın bir tarafında bilye boşlukları vardır. Kafessiz yapı tasarımı sayesinde, standart yapı yataklarından daha fazla seramik bilye yüklenebilir ve böylece yük kapasitesi artar. Ayrıca kafes malzemesinin sınırlandırılmasını da önleyebilir. , Seramik kafes tipi tam seramik yatakların korozyon direnci ve sıcaklık direncinin etkisini elde edebilir. Bu rulman serisi yüksek hız için uygun değildir. Takarken çentikli yüzeyin eksenel yükü taşımayan uçta olmasına dikkat edin.
4. Hibrit seramik yataklar
Seramik bilyalar, özellikle silisyum nitrür bilyalar, düşük yoğunluk, yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı, aşınma direnci, kendinden yağlama ve iyi sertlik özelliklerine sahiptir ve özellikle yüksek hızlı yuvarlanma elemanları (iç ve dış halkalar) için uygundur. yüksek hassasiyetli ve uzun ömürlü hibrit seramik bilyalı rulmanlar. metal için). Genel olarak, iç ve dış halkalar rulman çeliğinden (GCr15) veya paslanmaz çelikten (AISI440C) yapılır ve seramik bilyeler ZrO2, Si3N4 veya SiC'den yapılabilir.
Seramik yatakların sınıflandırılması
Seramik Rulmanlar Sabit Bilyalı Rulmanlar
(Teknik sınıflar: P4, P5, P6, P0) Bilyalı rulmanları en iyi temsil eden bilyalı rulmanlar yaygın olarak kullanılır ve radyal yükleri ve çift yönlü eksenel yükleri taşıyabilir. Yüksek hızlı dönüş ve düşük gürültü ve düşük titreşim veya yüksek sıcaklık, yüksek soğuk, korozyon, manyetik alan, yalıtımsız ve çelik rulmanların kullanılamadığı diğer alanlar gerektiren durumlar için uygundur.
Seramik Rulman Oynak Bilyalı Rulman
Oynak bilyalı yatağın dış halkasının yuvarlanma yolu, yanlış hizalama ve mil sapmasından kaynaklanan hataları telafi edebilen küresel ve kendinden hizalıdır. Şaftın ve kabuğun eşmerkezli olmayan veya şaft saptırma parçalarını ve yüksek sıcaklık, düşük soğuk, korozyon ve manyetik alanların yalıtılmaması gereken kendiliğinden hizalanan parçaları üretmek için kullanılır. Not: Eğim 3 dereceyi geçemez.
Seramik rulman tek sıralı eğik bilyalı rulman
(Teknik sınıflar: P4, P5, P6, P0) Eğik bilyalı rulmanlar, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli dönüş için uygundur ve hassasiyetleri yüksek sıcaklık, manyetik alan, su vb. ve sentetik yüklere dayanabilir. Standart temas açıları 15 derece, 30 derece ve 40 derecedir. Temas açısı ne kadar büyükse, eksenel yük kapasitesi o kadar büyük ve temas açısı ne kadar küçükse, yatak radyal yükü ve tek yönlü eksenel yükü taşıyabilir. Genellikle çiftler halinde kurulur. Lütfen satın alırken dikkat edin.
Seramik rulman tek yönlü eksenel bilyalı rulman
Tek fazlı itme bilyeli rulmanlar, bilyeli yuvarlanma yolu ve bilyalarla birleştirilmiş bir kafes ile rondela şeklindeki bir halkadan oluşur. Eksenel yük taşıyabilir, ancak radyal yük taşıyamaz.
