1. Yüksek karbonlu krom taşıyıcı çelik
Dünya ülkeleri, kalın duvarlı rulman parçalarının ihtiyaçlarını karşılamak için kalkınma yönünün sertleşebilirliğini artırmak için rulman çeliğinin temeli olarak GCr 15 çetesine eşdeğerdir, uygulaması, molibden kütle fraksiyonunda uygun artış (% 0. 1, 0. 2%, ...% 6), yüksek karbon krom taşıyan çeliğin yüksek sertleşebilirlik serisini geliştirmek için kromun kütle oranı hafifçe ayarlanmış veya değişmemiş.Bu çelikler sadece martensit söndürme için değil, aynı zamanda kalın duvarlı rulman parçalarının bainit söndürme için de uygundur. 0010010 nbsp;
Yüksek karbonlu krom taşıyan çeliğin bir başka gelişimi, sertleşebilirliği uygun şekilde azaltmak ve ara frekans indüksiyon ısıtmasını uygulamaktır, sertleşebilirlik sınırlıdır ve genel olarak sadece yüzey sertleşmesini söndürür.Sadece karbon çeliğinin karbonlama ve söndürme işleminin üstün performansına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çeliğin maliyetini ve alaşımlı karbon çeliğinin karbürleme ısıl işleminin yüksek maliyetinden de tasarruf sağlar.Bu çelik ile demiryolu rulmanlarının imalatından iyi sonuçlar elde edilmiştir. 0010010 nbsp;
2. Krom içermeyen rulman çeliği
Krom içermeyen rulman çeliği, Çin tarafından GSiMnV, GSiMnMoV, GSiMnMoV, GSiMnMoVR, GMnMoV ve GMnMoVR dahil olmak üzere yerli kaynakların özelliklerine göre krom taşıyan çeliğin yerini almak için geliştirilmiş yeni bir çelik türüdür.Daha iyi sertleşebilirlik, sertleşebilirlik, temas yorgunluğuna ve aşınma direncine sahiptirler.Krom yatak çeliğiyle karşılaştırıldığında, yüzey dekarbonizasyon hassasiyeti daha yüksektir, korozyon önleme performansı ve mekanik işleme performansı daha düşüktür, ancak rulman üretmek için krom yatak çeliği yerine bu tür çeliğin kullanılması tamamen mümkündür. 0010010 nbsp;
3. Karbon taşıyıcı çelik
Rulman çeliğinin yabancı akademik çevreleri, rulman çeliğindeki alaşım elemanlarının ana işlevinin sertleşebilirliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği, aşınma direncini, yorulma direncini ve diğer önemli özelliklerin karbon elementinin rolü olduğuna inanmaktadır.Bugün vakumlu gaz giderici teknolojinin geliştirilmesi ile, karbon çeliğinin saflığı da büyük ölçüde geliştirilebilir, yüksek karbonlu çelik gaz giderici vakum kullanan küçük bir duvar kalınlığına sahip rulman için, performansı gereksinimleri tam olarak karşılayabilir.Şu anda, karbon çeliğinin kullanım aralığını daha da genişletme eğilimi vardır. 0010010 nbsp;
4. Karbonlanmış rulman çeliği
Yüksek hızlı aeroenginin gelişmesiyle, tüm sertleştirilmiş çeliklerin kırılma tokluğu gereksinimi karşılayamaz.Bu nedenle, Amerika Birleşik Devletleri'nde, mükemmel kırılma tokluğu, yüksek sıcaklık performansı, yüksek hız performansı, darbe tokluğu, aşınma direnci ve yorulma direncine sahip yüksek sıcaklığa dayanıklı karbürize rulman çeliği M 50 NiL geliştirilmiştir.Halen M 50 NiL karbonlu çelik üzerinde çalışılmaktadır. 0010010 nbsp;
5. Paslanmaz taşıyıcı çelik
Büyük karbürler 9 Gr 18 paslanmaz çelikte zararlıdır. 5 ~ 0 7 karbon kütle fraksiyonunu 9 Gr 18 çeliğin kapsamlı performansını artıran yabancı araştırmalar ayrılmıştır.Şu anda, bazı ülkeler azot içeren paslanmaz çelik araştırmaları için daha fazla çaba sarf etmektedir.Amerika Birleşik Devletleri ve Almanya birlikte bir Cronidur 30 azot paslanmaz rulman çeliği geliştirdi, Almanya uçak motorları ve havacılık rulmanları için düşük bir azot çeliği LNS üzerinde çalıştı, Fransa havacılık için bir XD 15 N yüksek azotlu marstenitik paslanmaz çelik geliştirdi Amerika Birleşik Devletleri, havacılık rulmanlarında da başarıyla kullanılan yüksek performanslı karbürize paslanmaz çelik css-42l geliştirdi. 0010010 nbsp;
6. Seramik malzemeler
Yatakta kullanılan seramik malzemeler esas olarak Si 3 N 4 ve ZrO 2 ve bunların kompozit ürünleridir.Düşük yoğunluk, küçük sürtünme faktörü, özellikle yüksek sertlik, yüksek sıcaklık direnci, güçlü korozyon direnci, orta darbe direnci tokluğu ve orta temas stresi altında yüksek yorulma ömrü avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık, yüksek hız, aşındırıcı ortam ve güçlü sürtünme altında çalışan rulmanlar için seramik malzemeler seçmek daha iyidir.Günümüzde, seramik rulman türleri esas olarak sabit bilyalı rulmanlar, eğik bilyalı rulmanlar ve silindirik makaralı rulmanlar içerir.Seramik malzemelerin kullanımından iki türe ayrılır: bir tanesi kompozit adı verilen seramik haddeleme gövdeli çelik iç ve dış halka;Diğeri, hem seramik hem de haddeleme gövdesi için tamamen seramik tip olarak adlandırılan seramiktir.Tüm seramik rulmanların uygulanmasındaki zorluk, kırılma, rulman mil ile eşleştiğinde malzemenin farklı genleşme katsayısından kaynaklanmaktadır. 0010010 nbsp;