Rulmanın çalışması sırasında çalışma ortamından büyük ölçüde etkilenir. Bakım yerinde değilse, yatağın hizmet ömrünü doğrudan etkileyecektir. Önce rulman temizliğinin rulman kullanımı üzerindeki etkisine bir göz atalım.
1. Yüksek temizliğe sahip rulmanlar, özellikle yüksek frekans spektrumunda düşük titreşim oranı değerine sahiptir. İğneli rulman gresindeki tozun gürültüye tepkisi üzerine deneyler yapılmış ve toz ne kadar fazlaysa gürültünün de o kadar fazla olacağı kanıtlanmıştır.
2. Yağlama performansının yansıması için, yatak temizliğindeki düşüş yalnızca yağlama yağı filminin oluşumunu yansıtmaz, aynı zamanda yağlama gresinin bozulmasına neden olur ve eskimesini hızlandırır, böylece yağlama gresinin yağlama performansındaki düşüşü yansıtır.
3. Titreşim ve gürültüye tepki
Rulmanın temizliği iğneli rulmanın ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Rulman bunun için özel olarak test edilmiştir ve sonuç, farkın birkaç kez, hatta onlarca kez olmasıdır. Rulmanın temizliği ne kadar yüksek olursa, bilyalı rulmanın ömrü o kadar uzun olur. Başkaları tarafından yapılan deneyler, farklı temizliğe sahip yağlama yağının bilyalı yatağın ömrü üzerinde büyük etkisi olduğunu göstermiştir. Aşınma miktarı büyük olduğunda, rulmanın çalışma hassasiyetini artıran, artan gürültü ve titreşimdir, bu nedenle bazı uzun vadeli makinelerin hassasiyetini dolaylı olarak etkiler. Bu nedenle, güvenlik makinelerinde kullanılan bazı rulmanlar için günlük bakım esas olarak kirleticilerin ve tozun içeri girmesini önlemek içindir. İyileştirilmiş yağlama yağının temizlenmesi yatağın ömrünü uzatabileceğinden, yağlama yağındaki kir parçacıkları 10um'nin altında kontrol edilirse, yatağın ömrü bir tamsayı olarak iki katına çıkar. Rulman test merkezinin deneysel sonuçları, temizlik derecesinin rulmanın titreşim derecesini ciddi şekilde yansıttığını, özellikle yüksek frekanslı titreşimin daha belirgin olduğunu göstermektedir. Hizmet ömrüne yanıt: Kemik gövdesinin ve kanalın göreli hareketi ve kirleticilerin ve tozun girmesi nedeniyle, kemik gövdesinin yüzeyi ve kanal aşınır.
Rulman hasarının sebepleri nelerdir?
Rulmanın doğru takılıp takılmadığını kontrol etmek için kurulumdan sonra incelemeyi çalıştırmayı deneyebiliriz. Küçük bir yataksa, denemek için elle de döndürülebilir, büyük bir mekanik ekipman yatağının çalıştırılarak test edilmesi gerekir. Muayene içeriği esas olarak yatağın sorunsuz çalışıp çalışmadığını içerir. Yanlış takılırsa veya dönen gövdede yabancı cisimler varsa, bu durum yatak izlerine, kötü çalışmaya ve yatağın hasar görmesine neden olur.
Rulman hasarının ana nedenleri şunlardır:
1. Yanlış kurulum ve çalıştırma. Takma veya sökme sırasında uygun olmayan kuvvet, rulman kafesinin deformasyonuna veya hasar görmesine neden olur, bu nedenle, montaj sırasında mukavemete hakim olmak ve uygun takma ve sökme aletlerini kullanmak gerekir.
2. Yetersiz hazırlık ve yağlama önlemi yok. Yetersiz yağlama, bileşenlerde çalışma hasarına neden olur. Yüksek kaliteli yağlama yağı veya gresi seçebilir ve uygun şekilde ekleyebilirsiniz.
3. Rulman yuvarlanma elemanları paslanmış veya aşınmış. Rulmanlar kuru bir yere yerleştirilmez, uzun süre suya maruz kalması rulman elemanlarının çalışmaya başladıktan sonra paslanmasına ve pul pul dökülmesine neden olur. Bu nedenle, sızdırmazlık etkisini sağlamak için yatağın sızdırmazlık durumunu düzenli olarak kontrol edin.
4. Elektrik akımıyla temas ettiğinde bileşenleri hafifçe yakın. Enerjili çalışma sırasında hatalı elektriksel çalışma. Yatak topraklaması azaltılmalı veya yataktan akım geçmemelidir.
5. Çevre temiz değil. Dışarıdan kritik olarak düşen birikinti ve toz, yatağın aşınmasını ve aşınmasını artırır. Parçacıklı maddeleri kanallardan zamanında çıkarın.
Rulmanın iç halkasını sabitleme yolları
Rulmanın iç bileziği kullanıldığında sabitlenmesi gerekiyor fakat bizim rulmanları kullanan arkadaşlar sabitleme yöntemi konusunda pek net değiller. Bugün herkesin daha iyi kullanması için Mobei.com sizlere yatağın iç bileziğini sabitleme yönteminden bahsedecek.
