1. Demir yapma ve sinterleme ekipmanlarının yağlanması
Kok makinesi, kok itme makinesi, kireçtaşı ve cevher sinterleme ekipmanı, büyük üfleyici, cevher kovası tel halat ve diğer üst ekipmanlar, cupra ocağı, yüksek fırın, bant konveyörü vb.Gibi demir yapımı ve sinterleme ekipmanı, atmosfer ve toz, aşındırıcı toz ortamı, korozyon, aşındırıcı aşınma ve kavitasyondan muzdarip kolay.İlgili yatağa, dişliye, sonsuz dişliye, hidrolik sisteme, tel halat yağlanmalıdır.Kok kömürü makineleri, havadaki kömür tozuna sık sık maruz kaldığı için, fırın kapısı anahtarı ve alttan dönen araba ve su dökme soğuk araba hidrolik sistemi gibi sızdırmaz yağlama olmalıdır, genellikle su - etilen glikol ve diğer yanıcı hidrolik sıvı kullanmalıdır. ;Bantlı konveyör mili, lityum veya kompozit kalsiyum bazlı gres yağlaması kullanmak için kullanılır.Kok itme makinesi dolaylı olarak çalışır ve kömür tozu ve yüksek sıcaklık ortamında darbe yüküdür, ısı, su direnci iyi aşırı basınç lityum bazlı gres veya antioksidan, sirkülasyon yağlaması için paslanmaya karşı aşırı basınçlı yağlama yağı, hidrolik sistem de gerekir ateşe dayanıklı hidrolik sıvı kullanmak.Gaz arıtma ve kimyasal yan ürünler kurtarma parçası, toz ve aşındırıcı duman nedeniyle, kullanılan gaz egzoz makinesi yağlayıcı gibi antioksidan anti-pas tipi türbin yağı içermeli ve bir filtre sirkülasyon yağlama sistemi uygulanmalıdır.Kireçtaşı ve cevher sinterleme ekipmanı, genellikle toz ve titreşim ve yüksek sıcaklık koşullarında, bu nedenle karmaşık kalsiyum, karmaşık lityum, bentonit veya karmaşık alüminyum bazlı gres kullanımı.Büyük yüksek fırın, cevher kovası çekiş tel halat ve diğer üst ekipman genellikle yağlama için sıfır veya bir aşırı basınç lityum gres kuru yağ yağlama sistemi benimseyebilir, fırın makine mevcut fosfat ester refrakter sıvı hidrolik ortam olarak.Sıcak metal kiralama araba yükü büyük, yüksek sıcaklık, damla noktası 125 ℃ aşırı basınç lityum gres yağlamadan daha büyüktür.
2. Çelik üretim ekipmanlarının yağlanması
Modern çelik fırının çalışması yüksek derecede otomasyona sahip bilgisayar tarafından kontrol edilir.Oksijen dönüştürücü ekipmanında, oksijen dönüştürücü sınır dönen şaft tarafından desteklenir, destekleyici rulman lityum molibden disülfür gresi, statik basınç yatağı ve politetrakloroetilen yağ yastığı ile yağlanır, ayrıca gres ile yağlanabilir.Konvertör tahrik dişlisi yükü veya ağır yük endüstriyel dişli yağı yağlama.Egzoz fanı, motor, şarj vinci ve vinç gibi ana yardımcı ekipman, ilgili yağlama gres kuru yağ yağlama sistemi, tahrik dişlisi yaygın olarak kullanılan yağ banyosu yağlaması ile yağlanan birçok yağlama noktasına sahiptir.Döküm makinesinin döner tablası, taç tekerleği, kalıp sallanan cihaz ve külçe alma standı dahil olmak üzere sürekli döküm makinesinin makaralı rulmanları genellikle yüksek sıcaklık altında karmaşık alüminyum gresi ile yağlanır.Kalıp yağlama, kalıp aşınmasını ve yağlayıcıların yapışmasını önlemektir.Sürekli dökümün hidrolik ortamı genellikle su-glikol veya fosfat esterdir.
3. Metalurji donatımı için yağ
1) sinterleme ekipmanı: kayış makinesi: 1 50 endüstriyel dişli yağı;Disk besleyici: 150 endüstriyel dişli yağı;Sinterleme makinesinin elastik kızak: no. 1 kompozit alüminyum bazlı gres;Sinterleme makinesi duman makinesi yatağı: HL 32 hidrolik yağı;Sinterleme makinesi arabası tekerlek yatakları: kompozit alüminyum baz gres;Hammaddeler vinç yakalar: 150 endüstriyel dişli yağı;Tekerlek rulmanları için 2 genel lityum bazlı gres;
2) demir üretim ekipmanı: yüksek fırın türbin üfleyici: HL3 2 hidrolik yağı;Elektrikli çamur tabancası makinesi: no. 320 dişli şanzıman için endüstriyel dişli yağı;Dami ipek portakal ve baskı yatağı: no. 2 genel lityum bazlı gres;Yüksek fırın şarj vinci: no. 220 endüstriyel dişli yağı;Yükleme vinç çelik tel halat: ZM tipi çelik tel halat gres;Fırın üst kumaşının sızdırmazlık cihazı ve büyük ve küçük çan çubuğu merkezi olarak yağlanır: filtrasyondan sonra atık yağ;Tartım arabası: aks burcunu çalıştırmak için aks yağı;Hava kompresörü: no. 100 pistonlu kompresör yağı;: 150 endüstriyel dişli yağı;Merkezi yağlama sistemi: no. 1 kompozit alüminyum bazlı gres;Hidrolik sistem: l-hl 32 hidrolik yağı;Yüksek fırın: l-ckc 100 her türlü vana için endüstriyel dişli yağı, açık dişli için yarı akışkan lityum gresi.
3) çelik üretim ekipmanı: açık ocak ters valfi sonsuz dişli: no. 460 endüstriyel dişli yağı;Açık ocak üfleyici rulmanı: no. 2 genel lityum bazlı gres;Metalurjik vinç (demir su tankı vinci, külçe vinci, külçe sıyırma vinci): 320, 460 her bir parça için endüstriyel dişli yağı, no. 1 merkezi yağlama sistemi için kompozit alüminyum bazlı gres, ZM tipi çelik halat gresi, açık dişli için yarı akışkan lityum bazlı gres, sonsuz dişli için 320, 460 endüstriyel dişli yağı;Karışık demir fırın: 320, 460 endüstriyel dişli yağı, 1 kompozit alüminyum tabanlı merkezi yağlama sistemi;Hammadde vinci (manyetik vinç, kepçe vinci): 150 endüstriyel dişli yağı ile, 2 genel lityum bazlı gresli tekerlek rulmanları, ZM tipi çelik tel halat gresli çelik tel halat.
4) çelik haddeleme ekipmanı: haddeleme hattında ince yağ sistemi: 4 60 endüstriyel dişli yağı (orta ve ağır yük);Kuru yağ yağlama sistemine konsantre olun: no. 1 kompozit alüminyum bazlı gres;Ana motor yatağı ince yağlama sistemi: 32, 46 aşınma önleyici hidrolik yağı (yağ filmi yatak yağı);Açık dişli: yarı sıvı lityum gresi.Not: endüstriyel dişli yağı, l-ckb, l-ckc veya l-ckc, l-ckd (orta ve ağır yük) endüstriyel kapalı dişli yağı kullanılabilir.
Haddehanenin yağlama özellikleri
1. Çelik hadde ekipmanlarının yağlanması
(1) haddehane: ana ekipmanı haddehane çalışma çerçevesi, üniversal mafsal mili ve dengeleme cihazı, dişli çerçevesi, ana bağlantı mili, motor bağlantı mili ve motoru, ön ve arka koyler ve açıcı vb.
(2) haddehane yağlama gereksinimleri: sıcak şerit haddehane kun içinde fırın girişi, çelik makine itme ve boşaltma makinesi, kun, çerçeve, haddehane, değirmen çalışma kun gibi kuru yağ yağlama, kun yol, değirmen vidalama, kardan mili ve destek, kafa makinesi, döngü, kılavuz, kesme çıkışı kun, katlama makinesi, sargı makinesi, çamaşır makinesi, çift milli kesme makinesi, kesme makinesi, disk, kırık kenar makinesi gibi, kesme makinesi yağlama için kullanılır;Örnek olarak baosteel 2030 beş ayaklı soğuk tandem haddehanesi, emülsiyon sisteminin ve kangal açıcı yağ besleme sisteminin şerit soğutması ve yağlanması, beş makine, besleme silindirleri, haddeleme makası, kılavuz silindirler, direksiyon silindirleri ve koyler, dişli yağı ve her çerçevenin yağ filmi yatak sistemi;Yüksek hızda yüksek hassasiyetli haddehane yatakları, yağ buharı yağlama ve yağ ve gaz yağlama.
(3) haddehane proses yağlaması ve soğutması için ortak ortam: haddeleme sürecinde haddeleme silindirleri ve haddeleme malzemeleri arasındaki sürtünmeyi azaltmak, haddeleme kuvvetini ve güç tüketimini azaltmak, haddeleme malzemelerinin uzatılmasını kolaylaştırmak, haddeleme sıcaklığını kontrol etmek ve haddeleme ürünlerinin kalitesini artırmak için haddeleme silindirleri ve haddeleme malzemeleri arasına proses yağlama soğutma ortamı eklemek gerekir.
Haddehane proses yağlama soğutma ortamı için temel gereksinimler şunlardır: uygun yağ;İyi soğutma kapasitesi;İyi antioksidan stabilite, pas direnci ve fizikokimyasal indeks stabilitesi;İyi filtreleme performansı;Silindir ve ürün yüzeyinde iyi yıkama ve temizleme etkisi;Soğuk haddelenmiş çelik şerit için iyi tavlama performansı;İnsan sağlığına zarar vermez;Yağ kaynağına kolay erişim, düşük maliyet.Haddehane için birçok yağlama ve soğutma ortamı vardır.Aşağıda kısa bir giriş verilmiştir: haddelenmiş alüminyum şerit, alüminyum folyo, soğutma yağlama ortamı olarak kerosen ilavesi.Wugang 1700 soğuk haddehane, yaz aylarında haddeleme emülsiyonu 5 - 5 0 ℃, kış 5 0 - 5 5 ℃, emülsiyonun kütle oranı% 1. 2-4. 5%, en yüksek kütle oranı% 7, genellikle% 30 'den fazla kullanılır.İnce şeridin konsantrasyonu daha yüksektir ve kalın şeridin konsantrasyonu daha düşüktür.Emülsifiye edilmiş yağ, her 8 saatte bir PH değeri, kütle fraksiyonu ve demir sabun indeksi açısından test edildi. Haftada bir kez kapsamlı analiz ve testler yapıldı.
2. Haddehane yağlaması için kullanılan yağlama yağı ve gres
(1) haddehanede sıklıkla kullanılan yağlama yağı ve gres: orta ve küçük güç dişli redüktörü: LAN 68, l-an 1 00 toplam kayıp sistemi yağı veya orta yük endüstriyel dişli yağı ;Küçük boyutlu haddehane: l-an 100, l-an 150 tam kayıplı sistem yağı veya orta yükte endüstriyel dişli yağı;Yüksek yük ve zorlu koşullar için dişli, sonsuz dişli, zincir dişlisi: orta ve ağır yük endüstriyel dişli yağı;Haddehane şanzıman dişlisi ve baskı cihazı, kesme, itici: hadde yağı, orta ve ağır yük endüstriyel dişli yağı;Haddeleme çelik yağı filmi rulman: yağ filmi rulman yağı;Kuru yağ merkezi yağlama sistemi, rulman: no. 1, no. 2 lityum bazlı gres veya bileşik lityum bazlı gres;Ağır makine, haddehane: no. 3, no. 4, no. 5 lityum baz yağ veya bileşik lityum baz yağ;Kuru yağ merkezi yağlama sistemi, haddehane silindiri: kalender gresi (kış için 1 , yaz için 2 ) veya aşırı basınçlı lityum bazlı gres, orta ve ağır yük endüstriyel dişli yağı;Kuru yağ konsantre yağlama sistemi, dişli kutusu, bağlantı 1700 değirmeni: kompozit kalsiyum kurşun gresi, orta ve ağır yük endüstriyel dişli yağı.(2) haddehanenin tipik parçaları için yağlama formlarının seçimi: haddehanenin soğutma ve soğutma sistemi için 0010010 # {{2 s} çalışma silindiri.Haddehanenin çalışma silindiri ve destek makaralı rulmanları genellikle kuru yağ ile yağlanır.Haddehane dişli tabanı, motor yatağı ve elektrikli basınç cihazının redüktörü ince yağ sirkülasyonu ile yağlanır.Silindir yolu, kaplin, üniversal mafsal mili ve dengeleme mekanizması, haddehane penceresinin düzlem kılavuz sürtünme çifti kuru yağ ile yağlanır.
3. Haddehane ortak yağlama sistemine giriş
(1) ince yağ ve kuru yağ konsantre yağlama sistemi: çeşitli haddehanelerin yapısı ve yağlama gereksinimleri arasındaki büyük fark nedeniyle haddehanede farklı yağlama sistemleri ve yöntemleri benimsenmiştir.Örneğin, kayar yatakların, rulmanların, bileşenlerin bazı basit yapısı yağ haznesi, yağ halkası ve diğer monomer dispersiyonlu yağlama kullanılabilir.Karmaşık makinenin daha önemli sürtünme çifti için ince yağ veya kuru yağ merkezi yağlama sistemi kullanılır.Sürüş modu açısından, merkezi yağlama sistemi manuel, yarı otomatik ve otomatik işletim sistemlerine ayrılabilir ve boru hattı düzeni açısından, kısma tipine, tek telli tip, çift telli tipe ayrılabilir , çok telli tip ve aşamalı tip.
(2) haddehane proses yağlama sistemi: çalışma koşullarına ve farklı ortamların kullanımına göre, haddehane proses yağlama sisteminin basıncı genellikle yaklaşık 0.4-1'dir. 8 MPa, akış hızı dakika başına birkaç yüz ila birkaç bin litreye kadar çıkabilir, orta filtrasyon doğruluğu 5 metrik metreden daha azdır.Ortak nozul ve bölüm soğutma cihazı ortamı haddeleme silindirine ve haddeleme malzemesine püskürtür.Böylece, orta, yağ (orta) sıvı sıcaklığını basınç, sıcaklık kontrol valfi kontrolü ile çıkarmak için.