Metal malzemelerin performansı genel olarak iki türe ayrılır: işlem performansı ve kullanım performansı. Sözde işlem performansı, metal malzemelerin mekanik parçaların işlenmesi imalat sürecinde soğuk ve termal işleme işlemi altındaki performansını ifade eder. Metal malzeme işleminin kalitesi, işleme sürecinde uyarlanabilirliğini belirler. Farklı işleme koşulları nedeniyle, döküm performansı, kaynaklanabilirlik, dövme, ısıl işlem performansı, kesme işlenebilirliği vb. Gibi gerekli işlem performansı farklıdır. Sözde kullanım performansı, metal malzemelerin mekanik koşullar altındaki performansını ifade eder. mekanik özellikleri, fiziksel özellikleri, kimyasal özellikleri vb. içeren parçalar. Metal malzemelerin kalitesi, kullanım kapsamını ve kullanım ömrünü kullanır.
Mekanik imalat endüstrisinde, genel mekanik parçalar oda sıcaklığında, normal basınçta ve güçlü olmayan aşındırıcı ortamlarda kullanılır ve her bir mekanik parça kullanım sırasında farklı yüklerin rolünü üstlenir. Metal malzemeler, mekanik özellikler (veya mekanik özellikler) adı verilen yüklerin etkisi altında yıkıcı performansa direnir.
Metal malzemelerin mekanik özellikleri, parçaların tasarımında ve malzeme seçiminde ana esastır. Farklı yük özellikleri (esneme, basma, burulma, çarpma, dönme yükü vb.), metal malzemeler için gerekli olan mekanik özellikler de farklı olacaktır. Ortak mekanik özellikler şunları içerir: mukavemet, plastisite, sertlik, darbe tokluğu, çoklu darbe direnci ve yorulma limiti. Aşağıda çeşitli mekanik özellikler tartışılacaktır.
1. güç
Yoğunluk, metal malzemelerin statik nilüfer etkisi altında tahribata (aşırı plastik deformasyon veya kırılma) karşı gösterdiği performansı ifade eder. Yük esnetilmiş, sıkıştırılmış, eğilmiş, yırtılmış ve diğer şekillerde olduğundan, kuvvet aynı zamanda çekme mukavemeti, basınç mukavemeti, eğilme mukavemeti ve kesme mukavemeti olarak da ayrılır. Genellikle çeşitli yoğunluklar arasında belirli bir bağlantı vardır. Kullanımda, çekme dayanımı genellikle en temel dayanım göstergesi olarak kullanılır.
2. Plastisite
Plastisite, yükleme eylemi altında hasar görmeden plastik deformasyon (kalıcı deformasyon) üretme kabiliyetini ifade eder.
3. sertlik
Sertlik, metal malzemelerin yumuşak ve sert seviyesini ölçmek için bir göstergedir. Şu anda, üretimde sertlik yöntemini belirlemek için en yaygın kullanılan yöntem, sertlik yöntemine basınç uygulamaktır. Test edilen metal malzeme yüzeyine belirli bir yük altında belirli bir geometrik şekil ile bastırılır ve sıkıştırma derecesine göre sertlik değeri belirlenir.
Yaygın yöntemler arasında Bud Sertliği (HB), Louz Sertliği (HRA, HRB, HRC) ve Victoria Hard (HV) bulunur.
4. yorgunluk
Daha önce tartışılan yoğunluk, plastisite ve sertlik, statik yükün etkisi altındaki metallerin mekanik performans göstergeleridir. Aslında birçok makine parçası dairesel yük altında çalışır ve bu durumda parçalar yorulmaya neden olur.
5. Dayanıklılık
Makine üzerindeki yük üzerindeki yük, yüksek hızda darbe yükü olarak adlandırılır. Darbe yüklerinin etkisi altında yıkıma direnme kabiliyetine darbe tokluğu denir.