Halkalar ve yuvarlanma elemanları genellikle yüksek karbonlu krom yatak çeliğinden yapılır. Çoğu rulman CCr15 kullanır ve iyi sertleşebilirliğe sahip CCr15SiMn, daha büyük kesitli rulman halkaları ve daha büyük çaplı yuvarlanma elemanları için kullanılır. Yüksek karbonlu krom yatak çeliği genel olarak sertleştirilmiş bir çeliktir ve yüzeyi ve çekirdeği sertleştirilebilir, bu nedenle rulmanlar için en iyi malzemedir.
Farklı kullanım durumları nedeniyle, bazı rulmanlar, malzemelerin darbe direnci, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci vb. gibi özel özelliklere sahip olmasını gerektirir.
Karbürize yatak çeliği genellikle çalışma sırasında darbe yüklerine veya büyük ve ekstra büyük yataklara maruz kalan yatakların halkaları ve yuvarlanma elemanları için kullanılır. Karbonlamalı yatak çeliği, krom-molibden çeliği, krom-nikel-molibden çeliği veya krom-mangan-molibden çeliği yüzey tabakasının uygun derinlik aralığında karbonlanır, böylece yoğun bir yapıya sahip olur ve sertleştirilmiş bir tabaka oluşturur, sertlik ise Karbürize yatak çeliğinin iyi performansı nedeniyle orta kısmın düşük ve İyi çekirdek darbe tokluğuna sahiptir, ömür hesaplaması yüksek karbonlu krom yatak çeliği ile aynıdır.
Yüksek sıcaklıklarda çalışan rulmanlar, ısı direnci iyi olan yüksek sıcaklık rulman çeliğinden, çalışma sırasında aşındırıcı ortamlara maruz kalan rulmanlar ise paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Rulman çeliğinin temizliği, ne kadar yüksek temizlik, o kadar az metalik olmayan inklüzyon, oksijen içeriği o kadar düşük, rulman yorulma ömrü o kadar uzun, vakumlu gaz giderme veya vakumla yeniden eritme çeliği bu gereksinimi karşılayabilir. Yüksek güvenilirlik gerektiren yataklar, elektroslag yeniden eritilmiş çelikten yapılmalıdır.
