Isıl işlemde rulman parçalarının söndürme kalitesi esas olarak söndürme ısıtma durumuna ve soğutma durumuna bağlıdır ve soğutma durumu esas olarak ilgili söndürme yağının ve soğutma teknolojisinin seçimine bağlıdır.
Rulman parçaları esas olarak mineral yağ ile söndürülür.Mineral yağlar parafinler, kötü alkanlar, aromatik hidrokarbonlar ve parafin-aromatik hidrojen bileşikleri ve bunların türevlerinden oluşur.Farklı bileşim ve arıtma yönteminden dolayı, farklı özelliklere ve farklı kullanımlara sahip özel söndürme yağı oluşur.Kullanım gereksinimlerine göre (soğutma hızı, sıcaklık, parlaklık, vb. Dahil) yaygın söndürme yağı, hızlı söndürme yağı, ultra hızlı söndürme yağı, kademeli söndürme yağı, vakum söndürme yağı, hızlı parlak söndürme yağı ve mekanik yağ .
Söndürme yağı seçerken, malzeme, şekil, boyut, deformasyon derinliği söndürme tabakası, teknoloji, parlaklık ve ısıl işlem ekipmanı gibi faktörler tamamen dikkate alınmalıdır.Mükemmel söndürme yağı, yüksek termal stabiliteye (genellikle parafin bazı) sahip rafine baz yağdan ve servis performansını ve servis ömrünü artırabilecek çeşitli katkı maddelerinden yapılır.Söndürme soğutma işleminde rulman parçalarının haddelenmesi için, opak veya lokal troostit, yumuşak noktalar ve diğer kusurları söndürmemek için perlit tipinin değişmesi önlenmelidir.Bu nedenle, söndürme yağının soğutma hızı, rulman çeliğinin kritik soğutma hızından daha yüksektir.Bununla birlikte, soğutma hızı çok fazla olmamalıdır, böylece daha büyük iç strese neden olmaz, bu da çatlamaya ve aşırı söndürme deformasyonuna neden olur.GCr15 taşıyan çelik ostenit C eğrisine göre, sıcaklığı yaklaşık 650 450 ve 450 ℃ değiştirmek en kolay olanıdır, sıcaklık daha önce hızlı olmalı ve gelecekte sıcaklık, özellikle martensitik başlangıcında soğutmayı yavaşlatabilir Ms ve Mf yavaş soğutma arasındaki dönüşüm noktası, deformasyonu ve çatlamayı azaltabilir, ancak aynı zamanda çok yavaş olamaz veya tutulan östenit içeriğinin östenitik retrogradasyon kararlılığı kolay neden artar.Böylece 650 450 ve 450 ℃ soğuk soğuk hızda kritik hızdan daha yüksek ve yağ söndürme yağından sonra soğuk yavaş sıcaklıkta seçim yapabilirsiniz. Normal koşullarda, farklı saha koşulları nedeniyle ve farklı koşullar altında çeliğin kritik soğutma oranını belirlemek zordur. Ancak olay yerinde, kritik soğutma hızı değişim eğiliminin kritik soğutma hızını etkileyen faktörlere göre değerlendirilebilir, bu nedenle söndürme yağını seçmek için. Gibi yüksek söndürme sıcaklığı ve tutma süresi uzun, orijinal organizasyon, kritik soğutma oranı daha küçük olacak, bu söndürme yağ seçebilirsiniz soğutma kapasitesi küçük.
Büyük duvar kalınlığına sahip yatak halkaları için, yeterli söndürme katmanı elde edilirse, söndürme yağı daha hızlı bir soğutma oranına sahip olacaktır.İnce cidarlı yatak halkaları için, söndürme yağının daha yavaş bir soğutma hızı olmalıdır.Karmaşık şekilli parçalar için kısa film aşamalı ve hızlı soğutma hızına sahip söndürme yağı seçilmelidir.
Rulman bileziğinin küçük deformasyon gereksinimleri için, kademeli söndürme yağını seçmek en iyisidir.Taşıyıcı çelik halkanın sıcaklığı Ms noktasının üzerinde sınıflandırıldığında, soğutma hızı kritik soğutma hızına ulaşır.