Rulmanlı yatak, döner makinelerde en yaygın kullanılanıdır ve aynı zamanda en kolay hasar gören parçalardan biridir. Döner makinelerdeki birçok arıza, rulmanlarla ilgilidir. Rulmanların çalışma kalitesi, makinelerin çalışma durumu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Kusurlar, ekipmanın anormal titreşimine ve gürültüsüne yol açacak ve hatta ciddi durumlarda ekipmana zarar verecektir. Rulmanların doğru durum izleme ve teşhisi, modern işletmelerde ekipman optimizasyon yönetiminin ve kestirimci bakımın önemli bir yönüdür.
Rulman arızası gelişiminin dört aşaması:
Rulmanların yapısal bileşimine uygun olarak, rulmanların dört çeşit arıza frekansı vardır: rulmanlı rulman kafesi arıza frekansı, rulmanlı rulman gövdesi arıza frekansı, rulmanlı rulman dış bilezik arıza frekansı, rulmanlı rulman iç bilezik arıza frekansı. Rulman arızasını hesaplamak için frekans, özel matematiksel formüle sahip, ancak pratik hesaplama çalışmasında daha zahmetli, uygun yöntem, giriş rulman modeli ve üretici gibi bilgiler, ilgili her türlü rulman arıza frekansı alabilirler.
İlk aşama, yani yatak bozulmaya başladığında tomurcuklanma aşaması, sıcaklık normal olduğunda, gürültü normal olduğunda, toplam titreşim hızı ve frekans spektrumu normaldir, ancak toplam tepe enerjisi ve frekans spektrumunun semptomları vardır. , rulman arızasının ilk aşamasını yansıtır. Şu anda, ultrasonik bölümde gerçek rulman arıza frekansı yaklaşık 20-60kHz aralığında görünür.
İkinci aşamada, sıcaklık normaldir, gürültü biraz artar ve toplam titreşim hızı biraz artar. Titreşim spektrumunun değişimi açık değildir, ancak tepe enerjisi büyük ölçüde artar ve spektrum daha belirgindir. Şu anda, yatak arıza frekansı yaklaşık 500Hz-2KHz aralığında görünür.
Üçüncü aşamada, sıcaklık biraz arttığında gürültü duyulabilir ve toplam titreşim hızı büyük ölçüde artar. Ek olarak, titreşim hızı spektrumunda yatak arıza frekansı, harmonikleri ve yan bantları açıkça görülebilir. Ek olarak, titreşim hızı spektrumunda gürültü ufku önemli ölçüde artar ve toplam tepe enerjisi daha büyük olur ve spektrum ikinci aşamaya göre daha belirgin hale gelir. Bu sırada, yatak arıza frekansı yaklaşık 0-1 kHz aralığında görünür. .Rulmanın üçüncü aşamanın son aşamasında değiştirilmesi tavsiye edilir, o zaman bu sırada görünür aşınma ve diğer rulman arıza özellikleri mevcut olmalıdır.
Dördüncü aşamada, sıcaklık önemli ölçüde artar, gürültü yoğunluğu önemli ölçüde değişir, toplam titreşim hızı ve titreşim yer değiştirmesi önemli ölçüde artar ve titreşim hızı spektrumunda yatak arıza frekansı kaybolmaya başlar ve daha büyük bir rastgele geniş bant yüksek frekans ile değiştirilir. gürültü ufku.Toplam tepe enerjisi miktarı hızla artar ve bazı kararsız değişiklikler meydana gelebilir.Rulmanların arıza gelişiminin dördüncü aşamasında çalışmasına izin verilmemelidir, aksi takdirde katastrofik hasar meydana gelebilir.
Çalışmanın sonuçlarına göre, genel olarak, rulmanın tüm hizmet ömrü, rulmanın kurulduğu ve kullanıma sunulduğu andan itibaren hesaplanırsa, eski>%80'i, süre, rulman tamamen normaldir. Daha sonra rulman arızalarının gelişmesine karşılık, kalan ömür ilk aşamada %10'dur. %20 L10, ikinci aşama %5-10 L10, üçüncü aşama %1'dir. -5% L10 ve dördüncü aşama yaklaşık 1H veya 1%L10'dur.
Bu nedenle, pratik çalışmada rulman sorunlarıyla karşılaşıldığında, rulman arızasının gelişiminin dördüncü aşamasının öngörülemeyen ani zararları olduğu göz önüne alındığında, rulmanların yalnızca arızanın genişlemesini önleyemeyen üçüncü aşamanın geç aşamasında değiştirilmesi tavsiye edilir. daha ciddi kazaların meydana gelmesi, aynı zamanda rulmanların hizmet ömrünü sağlamaya çalışın. Ve şu anda rulmana göre çıplak gözle aşınma, parça hasarı ve diğer rulman arızası özellikleri, daha inandırıcı göründü. Rulman arızası gelişiminin geç aşamasının belirlenmesi için, gerçek sıcaklık, gürültü, hız spektrumu, tepe enerji spektrumu, toplam hız eğilimi ve tepe enerjisi ve pratik deneyim ile birlikte yukarıdaki teorik özelliklere göre kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir. .
