1. Küreselleşme sürecinde yapı dönüşümü
Annealing önce orijinal yapısı bir sıcak haddelenmiş sıcak dövme veya normalleştirme yapısı, pul karbür ve ferrit ile interlaced bir incitir.Ac1 ~ Ac3 ısıtılır ve sıcak tutulduğunda, vücut merkezli kübik ferrit yüz merkezli kübik östenit dönüştürülür, bazı pul karbür östenit içine çözülür, ve kalan karbür yavaş yavaş granüler veya küresel pul dönüştürülür.Isıtma sıcaklığı ne kadar yüksek sAyılsa ve bekleme süresi ne kadar uzunsa, karbür östenite dönüşür.Sonraki soğutma işleminde, soğutma hızı 790~810°C (GCr15) (770~800 GCr15SiMn) kadar yavaş veya istermal ise, çözünmüş karbürler çözünmemiş karbürlerde veya yeni pozisyonlarda taneler şeklinde çökelecektir, ve aynı zamanda, östenit granüler karbürler ve granüler inciit üzerinde dağıtılan ferrit matris dönüştürülecektir , spheroidizasyon ve annealing normal yapısıdır.Soğutma hızı ne kadar büyükse, çökelmiş karbür de o kadar küçük olur ve soğutma hızı da o kadar yavaş olur.Ancak, soğutma hızı çok hızlı ise, ısıtma sıcaklığı çok yüksek, ve yalıtım süresi uzun değil, çözünmüş karbür pul şeklinde kısmen veya tamamen ayrılacak, ve tüm veya bazı pul karbür ferrit matris dağıtılan karışık pearlite olur.
2. Doku tavlama derecelendirme prensibi
İdeal annealing yapısı ferrit matris üzerinde ince küresel veya granüler karbür tek düzbir dağılım.Bu nedenle, bu tür kuruluşların derecelendirmeaşağıdaki üç kritere dayanmaktadır:
1) karbür parçacık boyutu;2) karbür tek tip dağılımı;3) spheroidization derecesi veya karbür morfolojisi.
Açıklama: 1) ince taneli veya nokta şeklinde pearlite söndürme sonra tek tip içerik dağılımı ile sansarlık elde etmek için yararlıdır.Superfine tek karbür genellikle yüksek sertlik eşlik ediyor, hangi sonraki işleme için elverişli değildir, ve söndürme ve ısıtma işlemi sıkı;Karbür parçacıkları çok kalın, düşük üzerinde sert, aynı zamanda kesme elverişli değildir, ve karbür aralığının artması nedeniyle, sonraki söndürme mikroyapı karbon konsantrasyondağılımı tek düze değildir, performansı etkileyen.
2) karbür dağılımının tekdüzeliği, tek tip martensitenin söndürünce elde edilip edilmeyeceğini doğrudan etkiler. Karbür dağılımının aşırı düzensizliği sadece düzensiz sertlik nedeniyle kesme performansını etkilemez, aynı zamanda söndürme ve hatta yerel aşırı ısınma dan sonra martensitenin düzensiz içeriği ve boyutuna da neden olabilir.
3. Örgütsel özellikler
Seviye 1: ince nokta + ince taneli pearlite + yerel ince pul inciit
Mikroyapı: karbür parçacıkları küçük, noktalı ve tanecikli, dağılımlı ve kısmen pul pul.Yetersiz ısınma nedeniyle niteliksiz doku oluşmuş ve sahte dokunun bir kısmı korunmuştur.
Seviye 2: nokta pearlite + ince granüler pearlite
Mikroyapı özellikleri: karbür parçacıkları ince ve iyi yuvarlaklık ve düzgün dağılımı ile delinme.İyi bir nitelikli organizasyon için.
Seviye 3: top pearlite
Yapı özellikleri: 2'den büyük karbür parçacıkları, tam küreselleştirme, tek tip dağılım, iyi nitelikli bir organizasyon
Seviye 4: top pearlite
Yapı özellikleri: kaba karbür parçacıkları, kötü tekdüzelik, karbür düzensiz dağılımı, bazı alanlarda yoğun, bazı alanlarda nadir, nitelikli doku.
GCr15, ZGCr15 çeliğinin sertliği HB179~207 aralığında, GCrSiMn, ZGCr15SiMn çeliğinin sertliği HB179~217 aralığında olacaktır.
Seviye 5: heterojen küresel inciit
Yapı özellikleri: karbür parçacıkların düzensiz boyutu, kötü yuvarlaklık, açısal ve şerit karbür, karbür düzensiz dağılımı, bazı alanlarda yoğun, bazı alanlarda nadirdir, niteliksiz doku olarak.Doku oluşumu, orijinal doku ek olarak büyük ve düzensiz, ama aynı zamanda ısıtma sıcaklığı ile çok yüksek, soğutma hızı çok yavaş veya birçok döner tekrarlanan.
Seviye 6: düzensiz kaba granül inci + pul pearlite
Yapı özellikleri: karbür parçacıkların boyutu tek düze değildir, ve bazı alanlarda bariz yamalı pearlite vardır.Sertlik, HB217 ~ 229 hakkında yüksek, ama tornalama performansı iyidir.Modifiye yapı özel ısıl işlem süreci ve özel kalıplama yöntemi benimsenerek elde edilir.