Süper bitirme işlemi sadece rulman endüstrisinde değil aynı zamanda motor endüstrisinde de kullanılmaktadır. Diğer hassas makineler ve aletler de bu süreci kullanmaya başlıyor.
Süper ince taşıyan nedir?
Taşıyıcı süperfiniş işlemi, besleme hareketi ile mikro öğütme yapabilen bir çeşit bitirme işlemidir.
Süper finisaj öncesi yüzey genellikle hassas tornalama ve taşlamaya tabi tutulur.İş parçasına çok küçük basınç uygulamak için ince taneli aşındırıcı (taş) ile iyi yağlama ve soğutma koşullarında ve iş parçasını hızlı ve kısa bir süre için belirli bir hızda döndürmek için dikey kuru iş parçası dönüşü yönünde özellikle ifade edilir. bir bitirme işlemi yönteminin karşılıklı salınım hareketi.
Süper finisaj yapmanın rolü nedir?
Rulmanlı yatak üretimi sürecinde, süper bitirme, dairesel sapmanın taşlama mirasını azaltmak veya ortadan kaldırmak, kanal hatasının şeklini onarmak, yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek, fiziksel ve mekanik özellikleri iyileştirmek, yüzey için sürecin sonunda rulman halkası işlemesidir. yatağın titreşimini azaltır, gürültülü, yatağın görevini iyileştirir'
Spesifik, aşağıdaki üç yönden yansıtılabilir
1, dalgalanmayı etkili bir şekilde azaltabilir.Süper bitirme işleminde, taşın her zaman dalga tepesine etki etmesini ve dalga çukuru ile temas etmemesini sağlamak için, taş ile iş parçası arasındaki temas yayı, iş parçası yüzey dalgaboyunun dalga boyundan daha büyüktür. Bu şekilde, dalga tepesinin temas basıncı büyüktür ve dışbükey tepe kaldırılır, böylece dalgalılık azaltılır.
2, bilyalı yatak yuvarlanma yolunun oluk şekli hatasını iyileştirin.Süper ince işleme, yuvarlanma yolu oluk hatasını yaklaşık% 30 oranında etkili bir şekilde iyileştirebilir.
3. Süper rafine edilmiş yüzeyin yüzeyinde basınç gerilimi oluşturabilir.Süper finiş işleminde, süper finiş işleminden sonra iş parçası yüzeyinde artık sıkıştırma gerilimine yol açan ana soğuk plastik deformasyonu meydana gelir.
4. Halkanın çalışma yüzeyinin temas alanı artırılabilir.Süper bitim işleminden sonra, halka çalışma yüzeyinin temas yatak alanı taşlamadan sonra% 15 -% 40'tan% 80 -% 95'e yükseltilebilir.
Rulman süper bitirme işlemi:
1. Yatakların kesilmesi
Taşlama taşı yüzeyi, pürüzlü yuvarlanma yolu yüzeyinin dışbükey zirvesi ile temas halinde olduğunda, temas alanı küçük olduğundan ve birim alan üzerindeki kuvvet büyük olduğundan, belirli bir basınç altında, taşlama taşı önce" ters kesme" yatak iş parçasının etkisi, böylece taşlama taşı yüzeyinin aşındırıcı parçacıklarının bir kısmının düşmesi ve kırılması, bazı yeni keskin aşındırıcı parçacıkların ve kenarların açığa çıkmasına neden olur.Aynı zamanda, yatak iş parçasının yüzeyindeki dışbükey tepe hızla kesilir ve yatak iş parçasının yüzeyindeki dışbükey tepe ve taşlama metamorfizma tabakası, kesme ve ters kesme eylemi ile kaldırılır.Bu aşama, metal fazlalığının çoğunun giderildiği kesme aşaması olarak bilinir.
2. Yatakların yarı kesilmesi
İşleme devam ederken, yatak iş parçasının yüzeyi kademeli olarak düzleştirilir.Bu sırada taş ile iş parçası yüzeyi arasındaki temas alanı artar, birim alandaki basınç azalır, kesme derinliği azalır ve kesme kabiliyeti zayıflar.Aynı zamanda taşın yüzeyindeki gözenekler tıkanır ve taş yarı kesik durumdadır.Bu aşama, rulman kaplamanın yarı kesme aşaması olarak bilinir. Yarı kesme aşamasında, yatak iş parçası yüzeyindeki kesme izleri sığlaşır ve daha koyu bir parlaklığa sahip olur.
3, hafif tüm sahne
Bu aşama iki aşamaya ayrılabilir: Biri öğütme geçiş aşamasıdır;İkincisi, kesimi durdurduktan sonraki taşlama aşaması
Öğütmenin geçiş aşaması:
Aşındırıcı parçacıklar azalır, aşındırıcı parçacıkların kenar kenarı düzleştirilir ve yonga oksit, yağ taşının boşluğuna yerleşmeye başlar. Aşındırıcı toz, yağ taşının gözeneklerini tıkar, böylece aşındırıcı parçacıklar, ekstrüzyon ve cilalama ile birlikte yalnızca zayıf bir şekilde kesilebilir. Bu sırada, iş parçasının yüzey pürüzlülüğü hızla azalır ve yağ taşının yüzeyi siyah talaş oksit ile bağlanır.
Kesme ve taşlama aşamasını durdurun:
Yağ taşı ve iş parçası arasındaki sürtünme çok pürüzsüzdür, temas alanı büyük ölçüde artar, basınç düşer, aşındırıcı parçacıklar, destek yüzeyindeki yağ filmi basıncı ve yağ olduğunda, yağ filmine ve iş parçası temasına nüfuz edemez taş basınç dengesi, petrol taşı yüzüyor.Yağ filmi oluşumu sırasında kesme etkisi olmaz.Bu aşama süper son işlemeye özeldir.