Haberler

Rulman Süper İnce Süreci Nedir? Rulman Süper İyi mi?

Oct 14, 2022 Mesaj bırakın

Süper hassas işçilik sadece rulman sektöründe kullanılmamakta, günümüzde birçok motora da sahiptir. Diğer hassas makine ve aletler de bu işlemi kullanmaya başlamıştır.


Rulman süper ince nedir?


Rulman süper ince işlemi, iz taşlama elde etmek için bir tür hafif işleme yöntemidir.


Süper hassas işlemeden önceki yüzey genellikle hassas arabalarla kesilir ve taşlanır. Spesifik olarak, iyi yağlama ve soğutma koşulları altında, iş parçasına küçük basınç uygulamak için ince taneli öğütücüler (yağ taşları) kullanın ve dikey gövde işçilerinin dönüş yönünde belirli bir hızda, hızlı ve kısa sürede döndürmek için. karşılıklı salınım sallayın. Hafif bir işleme egzersiz yöntemi.


Süper araştırma yapmanın rolü nedir?


Rulman üretim süreci sırasında, Süper ince, rulman dairesinin işlenmesinin sonudur. Rulmanların titreşimini ve irritabilitesini azaltmada ve rulmanların misyonunu iyileştirmede önemli bir role sahiptir.


Spesifik aşağıdaki üç açıdan yansıtılabilir


1. Uç çizgisini etkili bir şekilde azaltabilir. Ultra-hassas araştırma sürecinde, petrol ve taşların vadi ile temas etmeden her zaman zirvede hareket etmesini sağlamak için. Kaldırıldı, böylece uç çizgisi azaltıldı.


2. Bilyalı rulmanların oluk hatasını iyileştirin. Süper Araştırma, yaklaşık yüzde 30'luk hendek hatasını etkili bir şekilde iyileştirebilir.


3. Mükemmel araştırma yüzeyini sıkıştırarak yapabilir. Mükemmel araştırma sürecinde, esas olarak soğuk-plastik deformasyon üretilir, böylece mükemmel araştırmadan sonra iş parçasının yüzeyi artık sıkıştırma gerilimi oluşturur.


4. Kitin çalışma yüzeyinin temas alanını artırabilir. Mükemmel araştırmadan sonra, çalışma yüzeyinin alan temas alanı, taşlamadan sonra yüzde 15'ten yüzde 40'a, yüzde 80'den yüzde 95'e çıkarılabilir.


Rulman süper ince süreç:


1. Rulman kesimi


Öğütme taşının yüzeyi, küçük temas alanı nedeniyle ve belirli bir basınç altında alanın birim alanı büyük olduğundan, pürüzlü yol yüzeyindeki dışbükey tepelerle temas halinde olduğunda, değirmen taşı ilk önce "anti" tarafından etkilenir. Rulman iş parçasının "kesme" etkisi, böylece taşlama taşının yüzeyindeki taşlama parçacıklarının bir kısmı düşer ve parçalanır, bazı yeni keskin aşındırıcı parçacıklar ve bıçak kenarları ortaya çıkar. Aynı zamanda, yatak iş parçasının yüzey dışbükey tepe noktaları hızla kesilir ve yatak ve kesme yatağının yatağının yatağının yüzeyindeki dışbükey tepeler ve öğütme bozulma tabakaları, yüzey. Bu aşamaya kesme aşaması denir ve bu aşamada metal dengesinin çoğu ortadan kalkar.


2. Rulmanların yarı kesilmesi


İşlem devam ederken, yatak iş parçasının yüzeyi kademeli olarak düzleştirilir. Bu sırada değirmen taşının ve iş parçasının yüzey temas alanı artmış, birim alan üzerindeki basınç azalmış, kesme derinliği azalmış ve kesme kapasitesi zayıflamıştır. Aynı zamanda değirmen taşının yüzeyindeki gözenekler tıkanır ve değirmen taşı yarı kesik durumdadır. Bu aşamaya rulman işlemenin yarı kesim aşaması denir. Yatak kademesinin yatağının yatağının yüzey kesme işaretleri, daha açık ve daha koyu hale gelir.


3. Işığın tüm aşaması


Bu aşama iki aşamaya ayrılabilir: biri öğütme geçiş aşamasıdır; diğeri ise kesim sonrası öğütme aşamasını durdurmaktır.


Taşlama geçiş aşaması:


Aşındırıcı parçacıklar keskin bir şekilde azaldı, aşındırıcı bıçak kenarları yumuşatıldı ve kırıntı oksitler yağ ve taş boşluklarını gömmeye başladı. Aşındırıcı toz tozu, yağı ve taşları bloke etti, böylece aşındırıcı partiküller, sıkma ve araştırma ile birlikte yalnızca zayıf bir şekilde kesilebilir. Bu sırada iş parçasının yüzeyi pürüzlülük hızla azalır ve yağın yüzeyinde siyah kırıntı oksitler bulunur.


Kesme ve taşlama aşamasını durdurun:


Yağ taşlarının ve iş parçalarının sürtünmesi pürüzsüz oldu, temas alanı önemli ölçüde arttı ve basınç düşüşü azaldı. Aşındırıcı parçacıklar artık iş parçası ile temas halinde olamaz. Destek üzerindeki yağ membran basıncı, yağ taşlarının basıncı ile dengelendiğinde, yağ taşları yüzer. Yağ zarının oluşumu sırasında kesme etkisi artık mevcut değildi. Bu aşama, süper ince işlemeye özgüdür.


Soruşturma göndermek